Печі для вакуумного термоформування виробів із вуглеволокна
Печі для вакуумного термоформування виробів із вуглеволокна
Проєкт був спрямований на створення системи керування печами для вакуумного термоформування виробів із вуглеволокна. Система реалізована на промисловому контролері Siemens S7-1200 та дозволяє контролювати повний технологічний цикл: прогрів печі, створення вакууму, формування виробу, термостабілізацію та охолодження за заданим алгоритмом.
Шафа керування печами була розроблена з урахуванням необхідності точного підтримання температури у всіх робочих зонах та стабільного контролю вакууму протягом усього технологічного процесу. Керування ТЕНами реалізовано на тиристорних контакторах, що дозволяє забезпечити плавне та точне регулювання нагріву.
Оператор може контролювати роботу печі як з панелі керування на шафі, так і з ПК. Усі режими роботи візуалізуються, а основні технологічні параметри записуються в архів. Це дозволяє після виготовлення виробів будувати графіки набору вакууму та температури, аналізувати процес і скорочувати час, необхідний для підготовки технології виробництва.
Задача проєкту
Розробити систему автоматичного керування печами для вакуумного термоформування виробів із вуглеволокна, забезпечити точне підтримання температури по зонах, контроль вакууму, керування технологічними режимами, візуалізацію процесу та архівування параметрів для подальшого аналізу.
Що було виконано
1
Розробка системи керування печами на базі Siemens S7-1200
2
Програмування алгоритмів прогріву, формування, термостабілізації та охолодження
3
Реалізація точного підтримання температури у робочих зонах печі
4
Налаштування керування ТЕНами через тиристорні контактори
5
Реалізація контролю та підтримання вакууму під час технологічного процесу
6
Розробка візуалізації для панелі оператора та ПК
7
Налаштування архівування технологічних параметрів
8
Реалізація побудови графіків температури та вакууму для аналізу виробничого процесу
Приклади реалізації
Використані технології та обладнання
Система керування реалізована на промисловому контролері Siemens S7-1200 з програмуванням алгоритмів технологічних режимів у TIA Portal. Регулювання нагріву виконується через тиристорні контактори для точного підтримання температури у кожній зоні печі. Контроль вакууму і температури відображається в реальному часі на панелі оператора та ПК. Архівування параметрів і побудова графіків реалізовані для аналізу технологічного процесу.
Результат для замовника
01
Замовник отримав систему керування повним технологічним циклом термоформування
02
Забезпечено точне підтримання температури у всіх робочих зонах печі
03
Реалізовано контроль вакууму під час формування виробів
04
Оператор отримав зручну візуалізацію процесу з панелі керування та ПК
05
Технологічні параметри зберігаються в архіві для подальшого аналізу
06
Можливість побудови графіків температури та вакууму спрощує підготовку технології виробництва
